主要技术指标
防锈性
1、盐水浸蚀试验
无锈电位0~-250mV
无锈电位-179mV
2、干湿冷热(60次)
无 锈
无 锈
3、电化学位移试验
合 格
合 格
对混凝土性能影响试验
1、抗压强度
不降低
125%(对比基准组)
2、抗渗性
不降低
110%(对比基准组)
3、初凝时间/min
-60~+120(对比基准组)
-50(对比基准组)
注:检验依据:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》。
按《钢筋阻锈剂使用技术标准》(YB/T9231-98)和其它设计规范要求执行。该品主要用于以氯盐为主的腐蚀环境,如海工与沿海工程、使用海砂以及有氯盐腐蚀的工业建筑等。
应用实例
由于钢筋锈蚀引起钢筋混凝土结构物的破坏已经成为世界性问题。造成钢筋锈蚀的主要原因是氯盐。氯盐一方面来自混凝土原材料,如拌和水、海砂、防冰盐、盐雾及氯盐 (或含氯盐) 外加剂等;另一方面来自使用环境,中国有相当多地下含氯盐环境,除沿海地区外,还有盐碱地、盐湖地区及盐污染的工业环境等。氯离子能透过混凝土到达钢筋表面,破坏钢筋表面氧化物钝化膜而使钢筋锈蚀。
铁转化成铁锈后,伴有体积的增加,其体积可增大到铁的 6 倍,致使混凝土保护层随钢筋膨胀而开裂、起鼓、剥落,钢筋完全失去保护,因此,钢筋的锈蚀速度会更快,锈蚀使钢筋断面受损,降低钢筋自身的力学性能,特别对处于高应力状态下的高强预应力钢筋,腐蚀敏感性更高,可能发生突然断裂和造成事故。
经过大量的调查研究和经济分析表明,在有氯盐存在的环境中建造钢筋混凝土构筑物,宜在混凝土中掺加适量的钢筋阻锈剂。
检验依据
钢筋阻锈剂检验依据:YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》
特点
钢筋阻锈剂是一种高效钢筋阻锈剂,掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀,从而延长结构寿命,在国际分类中,属于“掺入型”。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土,对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性;在25℃以上使用时,有明显早强,促凝作用,并有坍落度损失方面的影响,必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层,当有害离子(如cl-)侵入混凝土结构中,它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程,从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。
五、包装贮存
1.25公斤塑料内衬牛皮纸袋包装
2.在避光、阴凉处保存。粉体保存期为1年。
3.运输及储存过程中,应严防雨淋、浸水;避免阳光直晒;远离易燃易爆物,严禁明火。
4.粉体遇有轻微吸潮结块时,可溶于水中继续使用。
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