遵义透水砼增强剂厂家

本产品通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体，较大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和大多数工业化学品侵蚀的表面。熟化封堵，不会像表面涂层随着使用而磨损，本品因为地锁住孔隙，会使混凝土变得愈来愈硬，封堵性愈来愈好。
一、应用范围
1. 各类起灰、起砂水泥地面及墙面加固处理；
2. 新混凝土、水泥地面涂刷以延长使用年限;
3. 新旧混凝土地面、墙面、立柱涂刷，提高强度，回弹值一般能提高10%-15%。
二、施工工艺
1、在正式使用前，建议先进行现场小面积试验，在确认使用效果和用量后再大面积使用。（施用前请搅拌均匀）。
2、在清理干净的混凝土表面上，喷洒或滚涂混凝土表面增强剂，（一般一遍即可，*二遍视遍效果而定,时间在遍施工后2-12小时之间），维持饱和湿润状态10-20分钟，以利更多有效成份进入混凝土内部。
处理后的混凝土，1-3天见效，5-7天基本达到。
三、包装贮存
外观：无色水性液体
用量：2-4m2/kg（具体用量视地面情况试验确定）。
包装：50kg/桶

透水砼增强剂主要用于解决混凝土,水泥,马路,耐磨地坪地面起砂起灰的情况。混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂,水泥地面破损,地面冻裂开裂,水泥标号不够,强度不够,金刚砂耐磨地坪起砂起灰,金刚砂耐磨地坪颜色反花褪色,水泥地坪裂缝 ,细石混凝土起砂旧地坪翻新,旧墙面翻新,金刚砂耐磨地坪翻新,各种工业仓库,物流中心,厂房,停车场等厂房地面出现裂痕,水泥脱落 ,水泥地面收光后鼓泡,水泥砂浆地面面层空鼓（鼓泡）,透水砼增强剂水泥地面起皮,泛灰,水泥地起粉尘不坚固.
地面强度较差,透水砼增强剂水泥地面找平后大面积龟裂,地面不平整,地上有无数的裂纹,水泥颜色发白,疏松不坚实,水泥混凝土表面脱皮,地面起灰或出现凹坑 ,水泥硬壳剥落,菲斯达地面起尘翻砂处理剂是由东莞文毅工业地板有限公司历经多年,专为解决混凝土地面,墙面起灰,起砂,强度不够等问题而研制。是一种有着*特配方的粉剂材料，它能有效渗透混凝土表层5-8mm,与混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应,形成一种三维网状的致密整体,从而大幅度提高混凝土的表层强度
达到完全不起砂,透水砼增强剂不起灰的效果,并且持久有效,使用寿命与原基层混凝土相同,只需在混凝土表面进行泼洒处理即可。地面起尘起砂处理剂的特点：处理后的混凝土地面,莫氏硬度将达到8度，提高200%左右。将混凝土中的各种成分固化成坚硬的实体，耐磨度提高到6.4左右。干地表提高22.5%，湿地表提高47.6%。与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，形成致密的整体,控制灰尘从孔隙中析出。阻止盐碱成分从表面析出，透水砼增强剂从而防止混凝土表面打滑和泛碱现象。经处理后试样比未处理试样增强40%，抗折强度提高1倍以上。

在正式使用前，建议先进行现场小面积试验，在确认使用效果和用量后再大面积使用。（施用前请搅拌均匀）。
先试用砂纸基面打磨干净，打磨力度尽量要大，轻微起灰为好
把表面打磨出现的灰尘清理干净，要求表面要求平整光滑
道  用滚筒浸透B23混凝土表面增强剂，用力按压式滚涂，保证材料对混凝土的浸透性，反复滚涂，滚涂期间要求至少保持2个小时以上湿润，滚涂后表面有干燥迹象，立即要重新滚涂，始终保持2个小时以上湿润
*二道  次滚涂过后间隔24小时，查看表面有无**结晶体，有结晶体用砂纸轻轻打磨掉然后进行*二次滚涂，没有结晶体表面平整的情况下直接进行*二次滚涂，操作方式与次一致，反复按压式滚涂，始终保持2个小时以上湿润
*三道  查看有无结晶体，如有打磨掉滚涂，如没有直接滚涂，保持2个小时以上湿润
7天后查看做过的基面，用回弹仪测试回弹强度
施工方法常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂，如使用喷雾器，也有使用滚筒滚涂的。将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面，硬毛扫帚来回扫动以促进渗透，当水份蒸发，表面变粘稠或看不见明水时，及时喷洒少量清水保持湿润，整个时间持续约4小时左右， 一次喷洒清水后，将表面明水去除，自然干燥。24小时后即有明显的硬化效果。整体施工过程若配合石材翻新机或刷地机打磨，抛光，会使混凝土表面增强剂渗透更彻底，成品混凝土表面的光亮度更好。
混凝土表面增强剂具有较低的表面张力，能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应。，型8-15mpa）一，用途耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝土的密度，硬度，抗压强度，解决混凝土浇筑后回弹不足等情况。提高新旧混凝土强度回弹值（普通型5-8mpa。，3，密封抗渗SEALEAD混凝土增强剂反应生成的坚硬不溶物可填充堵塞混凝土中的毛细孔，产生一密实无孔表面层，能提高混凝土的抗渗能力达30%以上。

透水砼增强剂（透水砼胶结料） 
透水砼是多孔砼的一种，常用的透水砼按照组成材料分，有水泥透水砼、沥青透水砼等。透水性混凝土按照外观效果分为普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同时还可按功能分为普通透水混凝土路面、景观透水混凝土路面和承载透水混凝土等。
 透水混凝土是由一系列相连通的孔隙和实体混凝土部分骨架组成的具有透水性的多孔结构的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的胶结材料浆体硬化后，骨料颗粒胶结在一起，达到混凝土设计强度的一种混凝土的施工方法。
 本品适用于各种生态混凝土、湿地保护人行道、园林景观、城市广场及体育社区通道等
 项目 单位 性能要求
 耐磨性（磨坑长度） mm ≤30
 透水系数（15℃） mm/s ≥0.5
抗冻性 25次冻融循环后抗压强度损失率 % ≤20
 25次冻融循环后质量损失率 % ≤5
 连续孔隙率 % ≥10
 强度等级   - C20 C30
 抗压强度（28d） MPa ≥20.0 ≥30.0
 弯拉强度（28d） MPa ≥2.5 ≥3.5
技术指导
（1）拌合物：坍落度（5mm~50mm）： 凝结时间（初凝不少于2h）；浆体包裹程度（包裹均匀，手攥成团，有金属光泽）。
（2）硬化混凝土：强度（C15~C30）;透水性（不小于1mm/s）；孔隙率（10%~20%）。
（3）抗冻融循
施工工艺：
（1）拌合物：坍落度（5mm~50mm）： 凝结时间（初凝不少于2h）；浆体包裹程度（包裹均匀，手攥成团，有金属光泽）。
（2）硬化混凝土：强度（C15~C30）;透水性（不小于1mm/s）；孔隙率（10%~20%）。
（3）抗冻融循环：一般不低于D100。
浇筑：在浇筑之前.路基必须先用水湿润。否则透水地坪因快速流失水份会减少骨料间固结强度。由于透水混凝土凝结时间短、易固化.要求混凝土从搅拌至浇筑完毕应在2小时左右完成。
振捣：在浇筑过程中不宜强烈振捣或夯实.一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混泥土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器,否则它会使混凝土过于密实而减少孔隙率影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入 底部形成一个不透水层.使材料失去透水性。
胀缝和缩缝：透水混凝土在浇筑完成后.在常温以上胀缝的切割时间为24-36小时 后.冬季切割时间为15-18小时后。胀缝间距不**过12m，宽度宜为20-25mm，胀缝应贯通透水结构层. 填缝胶厚度为30-40mm。缩缝间距不**过6m,缝隙宽度宜为3-8mm,切缝深度至少20mm.贯通透水面层。锯缝宜在混凝土强度达到10MPa-15MPa时进行.施工中的胀 缝和缩缝应嵌入弹性嵌缝材料。
养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快.所以养护非常車要。尤其是夏季的早期养护.应尽量避免地坪中水份大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中.应用塑料薄膜或彩条布及时覆 盖路面和侧面，以保证湿度和粘结料充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护. 淋水时不宜用压力水柱直冲混泥土表面，会破坏混凝土的固结效果.可在常态的情况下直 接从上往下浇水。
成品：透水地坪的覆膜湿养时间不少于7天。后喷涂一层各种颜色的密封剂.使其观感效果趋于**。
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